-
ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ತೆಂಗಿನ ಚಿಪ್ಪಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಸರಣಿ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಸರಣಿ.
-
ಗಂಧಕ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಂಧಕ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿಯನ್ನು ಟಾರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು, ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೈಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದೊಳಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, ನಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
-
ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಈ ಸರಣಿಗಳುಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಹಣ್ಣಿನ ನಿವ್ವಳ ಚಿಪ್ಪು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಉಗಿ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ, ಸುಲಭ ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಈ ಸರಣಿಗಳು.ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನಿಲ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಸಾರಜನಕ, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಸಿಟಿಲೀನ್, ಎಥಿಲೀನ್, ಜಡ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪಾನೀಯ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಂತಹ ಪರಮಾಣು ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. -
ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಈ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬೋ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೇe ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳ ಒಂದು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1.) ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು 600–900℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ) ಪೈರೋಲೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.)ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲೀಕೃತ ವಸ್ತುವು 250℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600–1200℃ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ (ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್, ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಉಗಿ) ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. -
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಈ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮರದ ಪುಡಿ, ಇದ್ದಿಲು ಅಥವಾ ಹಣ್ಣಿನ ಸಿಪ್ಪೆಯಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸೂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರೂಪದ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೋಶೀಯ ಮತ್ತು ಮೆಸೊಪೊರಸ್ ರಚನೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶೋಧನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಈ ಸರಣಿಗಳು. -
ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಈ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾಯಿಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾದ ಶೆಲ್.ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮೆಸೊಪೊರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಈ ಸರಣಿಗಳುಓಸ್ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶೋಧನೆ, ದೊಡ್ಡ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ಶೋಧನೆ ಸಮಯ, ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಇತ್ಯಾದಿ. -
-
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್
ಸರಕು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್
CAS#: 77784-24-9
ಸೂತ್ರ: KAl(SO4)2•12ಗಂ2O
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂತ್ರ:
ಉಪಯೋಗಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪುಡಿ, ಬಣ್ಣ, ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಮಾರ್ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.
-
ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಂಧಕದ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮರುರೂಪಿಸುವ ಬ್ರಿಕೆಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಇದು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾಂಡ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸನೆ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. -
ಪಿವಿಎ
ಸರಕು: ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (PVA)
ಸಿಎಎಸ್ #: 9002-89-5
ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರ: C2H4O
ಉಪಯೋಗಗಳು: ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕರಗುವ ರಾಳವಾಗಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಜವಳಿ ಗಾತ್ರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ, ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ಜಿಮ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)
ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರ ಒಣ ಗಾರೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ವಿವಿಧ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ALC ಬ್ಲಾಕ್ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. -
ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)
ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್/ರೆಂಡರ್ ಯಾವುದೇ ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಅಂತಿಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ ಗೋಡೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆ, ALC ಬ್ಲಾಕ್ ಗೋಡೆ ಮುಂತಾದ ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಯಾರೆ (ಕೈ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್) ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ.
ಉತ್ತಮ ಗಾರವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ನಯವಾದ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಚಾಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಸುಲಭ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಇಂದಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಗಾರ ಪದರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಾರವು ಉತ್ತಮ ಪಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಗಾರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದೇಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ, ಟೊಳ್ಳು ಇಲ್ಲ, ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ.
ನಮ್ಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಟೊಳ್ಳಾದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಜೆಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ನಿರ್ಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಗಾರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಇದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.